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    球閥在進化,重新認識“無所不能”的球閥
    在各式各樣的閥門類別當中,球閥是一種特別的存在,它能夠通過旋轉球體實現開啟、關閉和調節流量。雖然球閥的價格相對較高,但其出色的密封性能和簡便的操作方式,使其在各類閥門中“****”。球閥的發明可以說是閥門行業的革命性發展,為滿足現代流量控制要求提供了許多獨特的解決方案。然而實際上,它的獨特優勢并沒有在發明之初就顯現出來。早期,由于缺乏制造真正圓形球體的機械加工技術,而且當時與天然橡膠使用相關的密封材料非常有限,導致球閥還不能夠應用于工業領域。球閥可以由各種塑料和聚合物制成,包括 PVC、聚乙烯和聚丙烯,也可以內襯聚合物和塑料,或者由氧化鋁和氧化鋯等陶瓷制成或內襯。鐵王閥門的流量控制元件當然是球體。球體作用于閥座,可以阻止或控制通過閥門的流量。球體和閥座對于平穩運行、降低扭矩和良好的密封性能至關重要,特別是在需要金屬閥座和金屬對金屬密封的情況下。球閥的球形端口配置可以從標準的直孔式和通孔式到提供三到五通端口設計的多端口式不等。雖然大多數球閥設計使用全球面,但也有一些設計使用半球形(扇形)或者使用凸輪作用將球推入閥座的設計。用于閥門的球體由多種材料加工而成,包括金屬、陶瓷或塑料。金屬球可以通過各種涂層或表面處理來增強。它們用于提供改進的耐磨性、耐腐蝕性或高硬度,以防止基底金屬無法支撐的磨損。表面增強可包括聚合物、火焰噴涂、化學鍍鎳、PVD 涂層和擴散工藝,例如氮化物和硼化物應用。這些增強功能是目前球閥能夠在各種應用中成功應用的主要原因。閥座閥座設計和技術的改進使得球閥的應用范圍更加廣泛。根據閥門設計和閥座材料的不同,這些閥座可以提供多種功能。它們需要在彈性材料的情況下提供緊密的關閉,以及在浮球設計中支撐球體,并能夠提供良好的循環壽命。閥座還可以采用特性端口,用于流量控制。軟閥座設計通常被稱為“卡塞”設計,在組裝時提供全表面接觸,或者被稱為柔性唇緣設計,減少了表面接觸,從而降低扭矩并延長循環壽命。許多制造商的設計還提供某種形式的腔體壓力釋放,以防止在關閉閥門中的介質產生腔體壓力時損壞閥座和閥門。
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    閥門種類構造及用途
    鐵王閥門裝在給水排水工程、空調工程的管道上,其作用是調節管道系統的水量水壓、控制水流方向以及關斷水流以便于管道儀表和設備檢修等。一、截止閥截止閥也稱為截門閥,是使用*廣泛的一種閥門之一,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。由于截止閥的長度較長,安裝需要的空間位置大,且其流體阻力較大,有減壓作用,截止閥常用于管徑小于或等于50mm和需要經常啟閉的管路上。因截止閥要求流體一律采用自下而上方式,所以安裝時有方向性。安裝時應注意介質方向與閥體外殼箭頭方向—致,即低進高出,不能裝反。二、閘閥閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,*常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫作剛性閘板;其也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫作彈性閘板。當閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另—側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,稱為升降桿閘閥,也稱為明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。閘閥屬全開或全閉型閥門,用于開閉水流,不宜用于頻繁開啟或調節流量用。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫作旋轉桿閘閥,或叫作暗桿閘閥。閘閥的長度較短,安裝需要的空間位置較小。其特點是阻力小,安裝無方向性要求。閘閥常用于雙向流動和管徑大于50mm 的管道上,室外安裝時應設閥門井。
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    閥門的規格
    例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果:閥門失靈,開關檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。措施:鐵王閥門嚴格按閥門安裝說明書進行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥桿應朝向檢查門。禁忌12安裝閥門的規格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統試驗壓力;給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。后果:影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運行中,閥門損壞被迫修理。措施:熟悉各類閥門的應用范圍,按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥;當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥。禁忌13閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。后果:系統運行中閥門開關不靈活,關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。措施:閥門安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少于一個。
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    閥門安裝禁忌
    鐵王閥門管道焊接時,對口后管子錯口不在一個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規范要求。后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。措施:焊接管道對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上;對口應留間隙;厚壁管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接。管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上,管道支墩間距和位置不當,甚至采用干碼磚形式。后果:管道由于支承不穩固,在回填土夯實過程中遭受損壞,造成返工修理。措施:管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上,支墩間距要符合施工規范要求,支墊要牢靠,特別是管道接口處,不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑,保證完整、牢固。固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上。后果:管道支架松動,管道發生變形,甚至脫落。措施:膨脹螺栓必須選擇合格的產品,必要時應抽樣進行試驗檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應用于混凝土結構上。管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突入管內。后果:法蘭盤連接處不嚴密,甚至損壞,出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內,會增加水流阻力。措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。
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    閥門安裝6大禁忌
    鐵王閥門冬季施工在負溫度下進行水壓試驗。后果:由于水壓試驗時管內很快結冰,使管凍壞。措施:盡量在冬施前進行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內的水必須清除于凈,否則閥門輕則生銹,重則凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時,要保持室內正溫度下進行,試壓后要將水吹凈。管道系統竣工前沖洗不認真,流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。后果:水質達不到管道系統運行要求,往往還會造成管道截面減少或堵塞。措施:用系統內*大設汁流量或不應小于3m/s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。后果:可能造成漏水,并造成用戶損失。措施:閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要確保不滲不漏。管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。后果:管道系統運行后發生滲漏現象,影響正常使用。措施:管道系統依據設計要求和施工規范規定進行試驗時,除在規定時間內記錄壓力值或水位變化,特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。措施:要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件,或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。后果:暖衛工程施工中,剔鑿建筑結構,甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。措施:認真熟悉暖衛工程施工圖紙,根據管道及支吊架安裝的需要,主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件,具體參照設計要求和施工規范規定。